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金银废料回收的核心流程

李经理    2025-07-07 08:04:02    0次浏览

1. 收集与分类

根据废料来源和成分分类:

高纯度废料(如首饰边角料,金含量>90%)可直接精炼;

低纯度废料(如电子线路板,金含量<0.1%)需先富集处理;

含杂质较多的废料(如混合金属废料)需拆解分离(如用机械破碎、磁选去除铁等磁性杂质)。

2. 预处理

拆解:对电子废料等复杂部件进行人工或机械拆解,分离出含金银的核心部件(如线路板上的芯片、连接器);

破碎与筛选:将大块废料破碎成颗粒,通过筛分、重力分选(如摇床)富集贵金属颗粒;

脱脂 / 脱杂:用有机溶剂(如酒精)去除油污,或用物理方法(如高温灼烧)去除塑料、有机物等杂质。

3. 提纯技术(核心环节)

根据废料成分和含量选择不同方法:

技术类型 原理 适用场景 优势 不足

火法提纯 高温熔炼(金熔点 1064℃,银 961℃),利用密度差异分离杂质 高含量废料(如首饰边角料) 操作简单、效率高 能耗高,低含量废料提纯效果差,易产生废气

湿法提纯 用化学试剂(如王水溶解金、硝酸溶解银)将金银转化为溶液,再通过沉淀(如加还原剂亚硫酸钠还原银)或萃取分离 低含量、复杂成分废料(如电子废料) 纯度高(可达 99.99%)、针对性强 需处理化学废液,试剂成本高

电解提纯 以粗金银为阳极,纯金银为阴极,通过电解使阳极金银溶解并在阴极析出 精炼高纯度成品(如从 99% 提纯至 99.99%) 纯度,可达 99.995% 以上 仅适用于高纯度粗料,能耗较高

4. 成品加工

提纯后的金银经铸锭(制成金锭、银条)或进一步加工(如轧制成薄片、拉制成丝),进入下游产业链(首饰、电子、航天等领域)。

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